⑥對(duì)風(fēng)險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)選用波紋管構(gòu)造的閥門，避免介質(zhì)從填猜中走漏。 

⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中運(yùn)用量最大的閥門，選用時(shí)應(yīng)歸納思考。閘閥流轉(zhuǎn)才能強(qiáng)，運(yùn)送介質(zhì)的能耗少，但設(shè)備空間較大，截止閥構(gòu)造簡(jiǎn)略，修理便利，但流阻較大，球閥具有低流阻、疾速啟閉的特色，但運(yùn)用溫度受限制，石油商品等黏度較大的介質(zhì)中，思考到閘閥流轉(zhuǎn)才能強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，運(yùn)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中運(yùn)用較多，球閥則在運(yùn)用工況答應(yīng)的條件下二者皆可。 

(3)從操作便利視點(diǎn)思考 

①對(duì)于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場(chǎng)合，應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門，對(duì)易燃易爆場(chǎng)合下，要選用防爆設(shè)備，為了安全牢靠，運(yùn)用液動(dòng)和氣動(dòng)設(shè)備。 

②對(duì)需求快開(kāi)、快關(guān)的閥門，應(yīng)根據(jù)需求選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開(kāi)閘閥等閥門，不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限制的場(chǎng)合，不宜選用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但最佳選用蝶閥。 

(4)從調(diào)理流量的準(zhǔn)確性思考 

需求準(zhǔn)確調(diào)理流量時(shí)，應(yīng)選用調(diào)理閥，當(dāng)需求調(diào)理小流量的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)選用針形閥或節(jié)流閥。需求下降閥后壓力時(shí)，應(yīng)選用減壓閥，要堅(jiān)持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)選用穩(wěn)壓閥。 

(5)從耐溫耐壓才能思考 

高溫高壓介質(zhì)常選用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)思考選用其相應(yīng)鑄件，鍛件的歸納功用優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓才能也比鑄件優(yōu)勝。 

(6)從可潔凈性思考 

食物和生物工程出產(chǎn)運(yùn)送中，技術(shù)管線上對(duì)閥門的需求需求思考介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無(wú)法保證。從可潔凈性思考，沒(méi)有任何一種閥門能夠和隔閡閥比較較。 

①隔閡閥構(gòu)造簡(jiǎn)略，閥體和隔閡資料多種多樣，可廣泛運(yùn)用于食物和生物工程范疇，而且也適用于一些難以運(yùn)送的和風(fēng)險(xiǎn)的介質(zhì)。 

a.僅有閥體和隔閡與物流觸摸，其他有些全部阻隔，可用蒸汽對(duì)閥門進(jìn)行徹底滅菌。 

b.具有自身排凈才能。 

c.可在線修理。因而隔閡閥已成為食物和生物工程范疇運(yùn)用最為廣泛的閥門。 

②底閥。 

在對(duì)滅菌需求嚴(yán)厲的情況下，儲(chǔ)罐底部的放料閥簡(jiǎn)直沒(méi)有什么挑選的地步。底閥在設(shè)備制作時(shí)直接焊在儲(chǔ)罐的底部封頭上，與一般選用的在罐底部做一管口，再在管口上銜接閥門的做法有很大差異，該閥封閉時(shí)，其閥芯與儲(chǔ)罐的內(nèi)底相平，故它有用地相處了罐內(nèi)的死角， 

使罐內(nèi)的一切液體在發(fā)酵進(jìn)程中都能充分混合，在加上特有的蒸汽密封體系，大大下降了商品染菌的也許性。 

2.選擇特殊閥時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 

選擇特殊閥時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 

加工業(yè)中使用的大多數(shù)流體介質(zhì)涉及不同腐蝕性等級(jí)的油流。 

這些活動(dòng)條件（包括介質(zhì)流動(dòng)）被認(rèn)為是干凈，骯臟或磨損的泥漿條件。主要區(qū)別在于會(huì)導(dǎo)致閥門堵塞或腐蝕損壞的固體懸浮顆粒的數(shù)量和類型。 

此外，當(dāng)與高溫結(jié)合時(shí)，富含硫和其他混合物的介質(zhì)流將有助于創(chuàng)建腐蝕性環(huán)境。 

對(duì)于這種中等流量，必須仔細(xì)選擇材料，以確保閥門具有令人滿意的使用壽命。 

腐蝕工程師繼續(xù)討論和開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)以解決這些問(wèn)題。 

①石油加氫裂化和焦化設(shè)備專用閥門 

精煉延遲焦化設(shè)備是深層熱裂化的過(guò)程殘留物產(chǎn)生氣體，輕質(zhì)餾分和焦炭。緊急切斷閥對(duì)于煉油廠來(lái)說(shuō)，提高輕油產(chǎn)量和生產(chǎn)石油焦炭是重要的手段。 

該技術(shù)分為焦化和除焦。 

焦化是連續(xù)生產(chǎn)，而焦化是間歇生產(chǎn)。 

加熱爐的入口和出口與焦炭塔通過(guò)四通閥連接。 

四通閥是將加熱爐切換到焦塔的重要通道。 

屬于特殊閥門，在高溫場(chǎng)合使用，其質(zhì)量直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，無(wú)論是新計(jì)劃還是舊設(shè)備，大多數(shù)進(jìn)口的四通旋塞閥在中國(guó)使用，但價(jià)格昂貴。 

但是，家用四通閥通??常結(jié)構(gòu)不合理，質(zhì)量不穩(wěn)定且容易出現(xiàn)問(wèn)題。 

精煉廠加氫裂化是原油精煉的主要技術(shù)之一。 

由于加氫裂化設(shè)備在高溫高壓下運(yùn)行，介質(zhì)易燃，易爆的氫和碳?xì)浠衔铮夜ぷ鳁l件特殊，因此密封必須牢固。 

因此，對(duì)閥門的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。 

目前，大多數(shù)國(guó)內(nèi)閥門選擇不銹鋼楔形閘閥和直流截止閥。 

⑵石油和天然氣專用閥 

以完成對(duì)閥門的控制油氣流量，油氣專用閥應(yīng)具有以下基本功能：密封性，耐壓性，安全性，可調(diào)節(jié)性，流體流量和開(kāi)關(guān)柔韌性。 

對(duì)于高壓，易燃和易爆的油氣介質(zhì)，必須首先處理密封性，并且必須考慮油氣閥的特殊工作條件： 

在潮濕的自然環(huán)境中含有硫化氫和二氧化碳?xì)怏w的氣體，對(duì)閥體原料提出了特殊要求;  

井口設(shè)備和集輸系統(tǒng)中存在鹽水，殘留酸等腐蝕性介質(zhì)，并且閥體材料的選擇和防腐要求；  

灰塵和固體顆粒會(huì)增加閥蓋的腐蝕和磨損。 

使密封副迅速失效;  

高原，沙漠和高山地區(qū)的室外，閥門材料的低溫脆性，彎曲變形等;  

專用閥門長(zhǎng)途運(yùn)輸管道中使用的石油和天然氣與管道具有相同的使用壽命，并且數(shù)十年內(nèi)不會(huì)被替換。 

所有這些表明，石油和天然氣專用閥門與普通閥門不同，在惡劣條件下必須具有高可靠性，并滿足高強(qiáng)度和無(wú)泄漏的要求。

⑶氯氣的工作條件 

用于氯化條件的閥門的選擇應(yīng)參考美國(guó)氯協(xié)會(huì)準(zhǔn)備的干氯管道系統(tǒng)。 

含有氯氣或液氯的工作條件為腐蝕性極強(qiáng)的工作條件，其中尤其是水。由氯和水的混合物組成的鹽酸鹽酸會(huì)腐蝕閥體和內(nèi)部零件。 

因?yàn)槁??具有較高的熱膨脹系數(shù)，所以如果將液氯密封在閥腔中，則閥腔中的壓力將高速增加。 

在此工作條件下使用的閥應(yīng)具有可靠的腔體泄壓功能。⑷凍結(jié)的低溫條件 

盡管在低溫條件下使用的閥符合ASMEB16 .34和API規(guī)范中，這些閥門還具有其他計(jì)劃功能，以確保它們?cè)诘蜏貤l件下具有一定的可靠運(yùn)行。 

這樣的閥還可能包括一個(gè)閥蓋擴(kuò)展計(jì)劃，該計(jì)劃會(huì)延長(zhǎng)填料和操作機(jī)構(gòu)與低溫流體之間的距離，然后保證在較高溫度下操作閥桿填料，并確保不會(huì)將閥操作設(shè)備在使用過(guò)程中凍結(jié)

。 

 MISSSP-134提供了一些細(xì)節(jié)，包括閥蓋的擴(kuò)展計(jì)劃。 

包含氫氟酸的工作條件 

用于氫氟酸的工作條件的閥門應(yīng)僅限于閥門已在使用中證明的類型或可以在測(cè)試中成功處理此操作條件的類型。 

通常，不提供固體物質(zhì)積累定時(shí)的閥門是首選的閥門類型。 

氫氟酸處理操作應(yīng)由合格的技術(shù)人員執(zhí)行，這些技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制市場(chǎng)上的閥門。對(duì)于具有額外的Monel內(nèi)部零件或?qū)嵭腗onel內(nèi)部零件的典型碳鋼閥門，其計(jì)劃和數(shù)據(jù)要求以及內(nèi)部幾何形狀的細(xì)節(jié)非常具體。此類閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)能抵抗氫氟酸腐蝕。 

結(jié)構(gòu)異常。 

在氫氟酸條件下，閥門的檢查和測(cè)試應(yīng)高于典型過(guò)程閥門的規(guī)格。 

⑹氫氣條件 

在此工作條件下使用的閥門具有較高的壓力與常規(guī)鍛造產(chǎn)品的一般規(guī)則相比，鍛造質(zhì)量更高。 

由于氫是一種高滲透性的流體，因此壓力額定值大于或等于600磅的焊接接頭閥可減少使用過(guò)程中潛在的泄漏源。 

 API941包括氫氣條件下數(shù)據(jù)的選擇和應(yīng)用范圍。 ##⑺氧氣條件 

用于含氧條件下的閥門（如適用）應(yīng)符合美國(guó)壓縮氣體標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)范CGAG4.4-2003氧氣管道系統(tǒng)。在此工作條件下使用的閥門應(yīng)徹底脫脂，清潔并在干凈的條件下清潔設(shè)備，并正確包裝和密封。因?yàn)橛椭谘鯕庵袠O易燃燒。 

清潔設(shè)備中提供了有關(guān)CGAG4.1氧氣條件的相關(guān)準(zhǔn)則。 

設(shè)備必須事先正確處理和存放。 

青銅或Monel閥體以及適合于含氧條件的內(nèi)部材料通常被用來(lái)避免由于高能機(jī)械碰撞而引起的火花和火災(zāi)。 

特殊制造的硅基潤(rùn)滑脂在含氧條件下使用。由于存在氧氣，因此不應(yīng)使用碳?xì)浠衔餄?rùn)滑劑。

⑻脈動(dòng)或不穩(wěn)定活動(dòng) 

應(yīng)特別考慮選擇用于脈動(dòng)或不穩(wěn)定活動(dòng)的止回閥。例如，隨著流量的變化，往復(fù)式壓縮機(jī)中使用的止回閥可能會(huì)迅速打開(kāi)和關(guān)閉，這可能會(huì)導(dǎo)致錘擊和閥門損壞。 

對(duì)于脈動(dòng)或不穩(wěn)定活動(dòng)中使用的閥門類型可能會(huì)有不同的看法，但對(duì)于脈動(dòng)或不穩(wěn)定活動(dòng)，建議使用通用蝶形止回閥，斜盤止回閥和軸向流量止回閥。＃r＃ 

⑼用酸濕H2S工作條件 

在含酸條件下使用閥門數(shù)據(jù)應(yīng)符合NACEMR0103規(guī)范。 

此下游烴加工行業(yè)的規(guī)范限制了所有鋼的硬度；需要對(duì)奧氏體鋼進(jìn)行固溶退火；防止包括閥桿在內(nèi)的承壓零件使用某些材料；并提出了有關(guān)螺栓連接和焊接閥的特殊要求。 

請(qǐng)注意NACEMR0103中用戶的職責(zé)。用戶應(yīng)指定螺栓是否暴露在含H2S的環(huán)境中。 

除非用戶有規(guī)定，否則不在閥門內(nèi)的螺栓（例如閥蓋連接螺栓）通常符合商品規(guī)格，并且此類規(guī)格中不包含含硫的工作條件。 

如果螺栓連接數(shù)據(jù)不直接接受過(guò)程流體，則閥體-閥蓋螺栓連接不需要滿足NACE的要求。 

如果不能清除或泄漏任何含硫油泄漏的硫，例如截止閥，則螺栓連接應(yīng)符合NACE規(guī)范。 

如果NACE同意的數(shù)據(jù)是如果認(rèn)為沒(méi)有必要，則應(yīng)特別注意螺栓連接數(shù)據(jù)。 

強(qiáng)加的硬度要求將導(dǎo)致強(qiáng)度降低。 

閥蓋連接螺栓的強(qiáng)度會(huì)降低。  

⑽粘度或固化條件 

該術(shù)語(yǔ)可能不適用于根據(jù)規(guī)范的相同螺栓數(shù)據(jù)規(guī)劃條件。 

⑽該術(shù)語(yǔ)用于粘性或固化條件下的閥門，例如液態(tài)硫或重油。為了使該閥可操作，經(jīng)常需要使用蒸汽伴熱管或蒸汽夾套來(lái)保持令人滿意的工作溫度。 由于止回閥的延遲響應(yīng)會(huì)引起操作疑慮，因此應(yīng)特別注意它。